井下排水預(yù)處理站主要處理來(lái)自井下采區(qū)及部分巷道涌水，涌水通過(guò)巷道水溝自流進(jìn)入水處理系統(tǒng)進(jìn)水總渠，超磁處理后自流進(jìn)入水倉(cāng)，實(shí)現(xiàn)清水入倉(cāng)。

    井下排水經(jīng)匯集后進(jìn)入水處理系統(tǒng)進(jìn)水總渠，在進(jìn)水總渠內(nèi)設(shè)置水砂分離器，去處水中大于5mm的漂浮物、垃圾、煤巖顆粒，出水進(jìn)入預(yù)沉調(diào)節(jié)池，水中小于5mm大于160μm粒徑的煤巖粉經(jīng)預(yù)沉調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水流流速為0.3—0.4m/s(機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行)時(shí)，在預(yù)沉調(diào)節(jié)池中逐級(jí)沉降，池中設(shè)排沙泵，定期抽排至污泥池。
    經(jīng)過(guò)沉砂處理的水自流進(jìn)入混凝反應(yīng)池，投加磁種和混凝劑（PAC和PAM），使懸浮物在較短時(shí)間內(nèi)通過(guò)四級(jí)攪拌使水中懸浮物形成以磁種為核的密實(shí)絮體。
    在混凝反應(yīng)池充分混凝后的井下排水自流進(jìn)入磁分離主機(jī)進(jìn)行固液分離凈化，磁分離主機(jī)通過(guò)磁吸附打撈，使出水水質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，即：SS≤30 mg/L，CODcr≤30 mg/L，自流進(jìn)入水倉(cāng)，實(shí)現(xiàn)清水入倉(cāng)。
    磁分離主機(jī)分離出的煤泥，由磁分離主機(jī)自身的卸渣裝置刮下進(jìn)入磁分離磁鼓機(jī)；在磁鼓的高速分散區(qū)將磁種和非磁性懸浮物分散，磁鼓對(duì)磁種進(jìn)行吸附回收（磁種回收率達(dá)到99%以上），回收磁種由磁種投加泵打入前端的混凝反應(yīng)池循環(huán)使用；非磁性污泥排入污泥中轉(zhuǎn)池，和預(yù)沉調(diào)節(jié)池污泥一起由污泥泵打入板框壓濾機(jī)進(jìn)行脫水，脫水后的泥餅通過(guò)無(wú)軌膠輪車外運(yùn)。

    為使磁分離礦井水處理系統(tǒng)水質(zhì)、水量和生產(chǎn)成本控制達(dá)到要求，充分考慮控制系統(tǒng)穩(wěn)定性、可靠性，對(duì)磁分離水處理控制系統(tǒng)的具體設(shè)計(jì)方案是：以自動(dòng)集中控制為主，在相應(yīng)的防爆控制柜內(nèi)增加西門子S7-200SMART或S7-1200，并預(yù)留20% I/O接口；每一臺(tái)防爆電控柜均可控制16路動(dòng)力負(fù)荷， 8路127V控制，模擬量及開關(guān)量可根據(jù)需要進(jìn)行增減，最多可輸入輸出36路本安端子，控制端子（含8路127V控制），每臺(tái)留有余量。

    系統(tǒng)控制方式有自動(dòng)、手動(dòng)、檢修三種模式。